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常州水性环氧漆生产厂家

杏耀-杏耀平台-杏耀登陆_杏耀平台平台 时间:2019年12月25日 16:16

  一、针孔、问题现象:在漆膜表面出现的一个或多个凹陷的针尖细孔现象。、问题原因:()板材表面太过粗糙,多木毛、木刺,填充困难; ()底层未完全干透,就喷第二遍。()配好的油漆没有搅匀并静置一段时间,油漆粘度高或粘度不均,气泡没有消除。 ()一次性施工过厚。()固化剂、稀释剂配套错误:固化剂加入量过多。 ()白水加入量过多。()环境温度、湿度高,导致板材含水率高。 、解决对策:()板材白坯要打磨平整,然后用底得宝封闭。()多次施工时,重涂时间要间隔充分,待下层充分表干后再施工第二遍。 ()配好的油漆好要静置一段时间,让气泡完全消除后再施工。 ()油漆的粘度要适合,不要太稠。()一次性施工不要太厚,八个“十字”分多次喷涂。()使用指定的固化剂和稀释剂,按指定的配比施工,必要时让油漆厂指导、跟进。 ()避免在温度和湿度高的时候施工。()施工前木材要干燥至一定含水率,一般为-%。二、发白、问题现象:涂膜含有水份,涂膜颜色比原来较淡白,涂膜呈现白雾状。 、问题原因:()板材含水率过高,日久水份挥发积留于漆膜中导致发白。 ()环境湿度过高。()施工表面、容器、喷、油漆中混有水分。 ()稀释剂挥发太快。()底层漆膜中含有的水分没有清除干净。()对于黑胡桃木等深色板材使用透明性较差的油漆,因为透明性问题发白。()油漆施工过厚。()固化剂配套错误,与油漆不相容而发白。 、解决对策:()板材施工前要经过干燥处理,控制板材含水率在%以下。 ()对于深色板材要选用透明性较好的油漆施工。 ()油漆施工不要一次性厚涂。()不要在湿度高时施工,如必须可加入适当慢干水(防白水)。 ()施工表面要清洁干净,不要沾上水分。()涂料、容器中不要混入水分,每天早上放掉空压机和油房空气管道过滤器里的积水。()使用指定的稀释剂和固化剂。()底层涂膜的水要晾干,特别是用水磨时。三、漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮、问题现象:由于漆膜层间附着、结合不良,会产生漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮等病态现象。 、问题原因:()底、面漆不配套,造成层间附着力欠佳。 ()物面不洁,沾有油污、水份或其它污物。()物面处理不当。如木材表面未经打磨就嵌刮腻子或上漆、或底得宝封闭不够,使面漆的油份被其吸收而造成脱落,木材表面未经有效的封闭。()底层未干透即涂二层油漆,因底层面层收缩率不一致而开裂,从而影响层间附着力。底漆太坚硬或底漆很光滑,未经充分打磨就直接涂装面漆。 ()施工温度过低。、解决对策:()选择配套的底漆、面漆。()基材表面处理时要把油污、水分或其它污物彻底清除。()基材要经过打磨、修整再嵌刮腻子。底得宝须干透后并经打磨,方可二层喷涂,以增加层间附着力。四、咬底(底漆脱层的一种)、问题现象:咬底,是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀,导致底层漆膜的附着力变差,而引发的起皮、揭底现象。 、问题原因:()底得宝未完全干燥就涂底漆,底漆中的溶剂极易将底得宝溶解软化,引起咬底、脱层。()喷油漆时“八个十字”时间间隔过长,反复喷涂次数过多则产生咬底现象。 ()油漆不配套,对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前,一旦与强溶剂相遇,底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用醛漆,面漆使用硝基漆,则硝基漆中的溶剂就会把油性醛漆咬起,并与原附着基层分开。()前一道涂层固化剂用量不够,交联不充分。、解决对策:()应待底层涂料完全干透后,再喷涂第二层涂料。()喷涂溶剂性的涂料时,要技术熟练、操作准确、迅速,防止反复喷涂。 ()底层涂料和面层涂料应配套使用。()对于严重的咬底现象,需将涂层全部铲除干净,待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行喷涂。五、离油(起油窝)、问题现象:离油是涂膜表面上出现局部收缩,好象水洒在蜡纸上似的,斑斑点点露出底层的花脸状现象,又叫鱼眼、发笑、缩孔等。 、问题原因:()被涂物表面有水分、油份或油性蜡等,在包装车间喷毕丽珠时面油就会出现油窝。()空气压缩机及管道带有水分油污。()工作环境被污染,喷涂设施及喷涂工具不洁。 ()油漆中不小心混入水、油等不洁物。 ()擅自加入消泡剂等化学物品。 ()环境里溶剂蒸汽含量高,通风不良。 ()底层油漆品质不良,或受到污染。、解决对策:()被涂物避免污染,且需要打磨彻底。()使用油水分离器,并定期排水,二小时一次。()作业场所、器具避免污染油污、蜡等,衣物、擦拭布被污染应清洗清洁后,才可接触作业物,施工中注意不让杂物掉入漆桶。保持设施、调漆罐、工具洁净。()旧涂膜在涂漆前用溶剂擦拭干净并打磨彻底后再予以施工。 ()不要擅自加入其它化学物品。()如在喷涂时发现有油窝现象,应立即停刷,并用溶剂将油窝部分洗净,待表面干后,重新喷涂一遍涂料。六、不干或慢干、问题现象:涂膜经过一段时间后,仍未干,不硬化。 、问题原因:()被涂面含有水分。()固化剂加入量太少或忘记加固化剂。 ()使用含水、含醇高的稀释剂。 ()温度过低,湿度太大,未达干燥条件。 ()一次涂膜过厚,或层间间隔时间短。、解决对策:()待水分完全干后再喷涂。 ()按比例加固化剂调漆。 ()使用厂家提供的配套稀释剂。()在正常室温内喷涂,天气变化时应及时调整油漆配比。()两次或多次施工,延长层与层之间施工时间,涂面若无法干燥,则应将涂层铲去或用布沾丙酮清洗掉。七、流挂、问题现象:在被涂面上或线角的凹槽处,涂料产生流淌。形成漆膜厚薄不均,严重者如漆幕下垂,轻者如串珠泪痕。 、问题原因:()稀释剂过量,使粘度低于正常施工要求,漆料不能附在物体表面下坠流淌。 ()施工场所温度太低,涂料干燥速度过慢,而且在成膜中流动性又较大。 ()立着喷的部件喷得太急,手法不对。()喷涂面凸凹不平或物体的棱角、转角、线角的凹槽处,容易造成喷涂不均、厚薄不一,较厚处就要流淌。()被喷涂表面不洁,有油、水等污物,喷涂后不能很好地附着而流淌。 、解决对策:()选用优良的油漆材料和适量的稀释剂。 ()施工环境温度和湿度适宜。()选用口径较小的喷,少量多次,按从上到下的顺序喷,尽量等干一下再喷第二遍。()在施工中应尽量使基层平整,磨去棱角。喷涂时,用力刷匀,先竖刷,后横刷,不要横涂乱抹。在线角、棱角处要用油刷轻轻按一下,将多余的油漆蘵??开,以免漆膜过厚而流淌。()应选择涂料的配套稀释剂。()彻底清理干净被涂表面的磨屑、油、水等杂物。()当漆膜未完全干燥,在一个边或一个面部分油漆有流坠时,可用铲刀将多余的油漆铲除后,再刷一遍。如漆膜已完全干燥,对于轻微的流坠,可用砂纸磨平,对于大面积流坠,采用水磨,比较好,但只能手工操作。八、桔皮、问题现象:涂膜表面不光滑,呈现凹凸的状态如桔子皮样。、问题原因:()油漆太稠,稀释剂太少。()喷涂压力过大或距离太近,喷涂漆量少,距离远。 ()施工场所温度太高,干燥过快,漆不能充分流平。 ()作业环境风速过大。()使用低沸点稀释剂,漆雾抵达涂面时,溶剂即挥发。 ()加入固化剂后,放置时间过长才施工。 、解决对策:()注意油漆配比,注意合理调漆。 ()充分熟练喷使用方法。 ()改善施工场所条件。 ()防止在强风处涂装。()使用适当的稀释剂调漆。 ()加入固化剂调漆后尽快用完。 ()增加适量氧化锌可以消除此现象。以上资料均依据相关技术资料和生产实践整理而来,由此可以看出,家具表面的光泽度、手感、通透性、硬度、气味等这些直接与油漆品质相关的要素并不构成油漆施工过程中的返工,选对油漆后,与油漆厂和车间主管一起制订相应的油漆施工工艺要求和流程并严格执行,以此固化车间生产工艺,才是基本的解决之道。水性环氧防腐涂料简介及分类

  环氧水性涂料:环氧水性涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。环氧水性涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化环氧涂料;【简介】水溶性环氧涂料常常也称为电泳涂料。即树脂溶于水后形成均匀胶体溶液,若树脂离子带电荷,在直流电作用下,胶体粒子可电泳在工件表面放电沉积。【分类】水溶性环氧涂料水溶性环氧涂料又可分为水溶性阴离子树脂涂料(阳极电泳涂料)和水溶性阳离子树脂涂料(阴极电泳涂料)。常采用水溶性固化剂三聚氰胺甲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂和异氰酸封闭物等。①水溶性阴离子树脂涂料水溶性阴离子树脂涂料的树脂由羟基含量较高的环氧树脂与酸、酸酐反应,再与酸中和得到水溶性阴离子型树脂。而涂料是由多种化工材料组成的

  什么是水性涂料?水性涂料是涂料品种中重要的一类,已经在许多职业中得到了广泛使用。但也有些业主对水性涂料还不太了解,更不知道水性涂料的分类和配方,那下面我们一起了解一下。一、 什么是水性涂料水性涂料是指用水作溶剂或分散介质的涂料。水性涂料具有节约资源、没有污染、防护性好和耐腐蚀性好等长处。但水性涂料含水量较大,若在运送过程中不注意保温,就简单冻坏。而且也是因为水的原因,简单滋生,因而要注意防腐防霉。水性涂料首要用于汽车涂料、金属涂料和内外墙涂料。水性涂料已广泛使用于多个范畴。二、 水性涂料有哪些水性涂料分为水分散性涂料(乳胶涂料)、水溶性涂料和水稀释性涂料三种。三、 水性涂料配方水分散性涂料(乳胶涂料)制造的成膜物是合成树脂乳液。水溶性涂料首要是指以水溶性树脂为成膜物,还有无机高水性树脂和水溶环氧树脂等。水稀释性涂料的成膜物是后乳化乳液。水性涂料长处:水性涂料从材料来源到出产及运用的全生命周期,均有利于环境的健康开展。它不仅在出产过程中将易蒅??有机溶剂代替,而且使用时涂装东西可用水清洁,也减少了清洁溶剂的消耗。有机溶剂的出产需求消耗化石材料,在本钱紧缺的现阶段是对本钱的一大应战,水性涂料的呈现,处理了这一问题。一起,溶剂的减少,大大减少了出产及运用过程中蒸腾性有机化合物的排放,为改善周边大气环境作出了活跃的贡献。另一方面,水性涂料仅采用少量低性醇醚类有机溶剂,有机溶剂蒸腾量减少,极大改善了作业场所的环境,有利于作业人员的身体健康。水性涂料缺陷:虽然水性涂料对环境的湿度和底层含水率的恳求方面优于溶剂型涂料,但在其他方面的适用性不及溶剂型涂料。因水的表面张力大,难以润泽底材,易发生缩孔,水性涂料对施工过程中及质料表面清洁度恳求也较高。喷涂水性涂料对喷漆室的湿度也有必定的恳求,水性涂料在环境相对湿度%以上时表干缓慢,水溶剂在较饱和湿度环境下无常蒅??当湿度过高(抵达%以上)时,在被涂物上的涂膜会流动下来。因而需求喷漆室有杰出的空气循环,坚持恰当的湿度。今后,大力开展基础性研讨,下降水性涂料的施工难度、改善使用性能,是水性涂料拓宽使用范畴、大规模遍及使用的燃眉之急。一起,加强对方针指引、推行技能、转变思想观念、消除大众对水性涂料的成见及顾忌等相关作业的重视,也将对水性涂料的使用开展起到推进的。

  常用的环氧树脂为E-、E-、E-等。常用的酸为亚麻油酸、豆油酸、脱水蓖麻油酸等。常用酸酐和羧酸为顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸酐和亚甲基丁二烯二酸。水溶性阴离子树脂涂料的定型产品有H-(黑)、H-(铁红)环氧酯电泳漆。环氧酯阳极电泳涂料的特点是电沉积干扰因素较少,与钢铁等极性基体有良好的结合力,耐酸性优异,耐碱性稍弱,但与酯化马来酸油和丙烯酸树脂的改性,可以得到综合性能良好的阳极电泳涂料。这类涂料可用于汽车车架、底盘零部件的一道电泳涂装,也可做底漆等。②水溶性阳离子树脂涂料 形成平整的光洁的涂层润湿剂提高漆液对底材的润湿性能

  水溶性阳离子树脂涂料是由环氧树脂与胺加成,再引入半封闭的多异氰酸酯作交联剂,后用酸中和而得到。水溶性阳离子树脂涂料在烘烤固化过程中,异氰酸酯官能团脱封,立即与环氧-胺加成的氨基形成交联固化涂膜,耐腐蚀性突出。可用于防腐蚀电泳底漆或室内涂层,在机电等产品涂料中用量大。水乳化环氧涂料

  防腐涂料的五类腐蚀环境:大气腐蚀大气腐蚀是在钢结构外表上一层湿膜内部发作的进程。湿膜层可能太薄以至于肉眼看不到。下列因素会导致腐蚀速率的上升:相对湿度的上升;冷凝呈现(当外表温度处于或低于露点时);大气污染物总量上升(腐蚀性污染物能和钢材反响并在外表可能构成沉积物)。经历表明,严峻腐蚀多发作在相对湿度大于 %且温度高于 ℃时。导致底部漆层未完全实干

  可是,如果污染物质和吸湿盐份存在,在低的湿度下腐蚀也会发作。 地球上某个特定区域的大气湿度和空气温度取决于当地的气候条件。钢结构各组成部分的方位也会影响腐蚀,因而露出在露天的钢结构,在气候参数例如雨水、阳 光、气体或悬浮方式的污染物质的影响下都会发作腐蚀。 在室内大气污染物质的影响削减,也有可能有由于通风缺乏、高湿度或冷凝引起的部分的高腐蚀。 关于腐蚀应力的判别和评价,部分环境和微型环境的正确鉴别是重要的。与外表的附着力非常好

  地坪漆又称环氧地坪,是由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。按地坪漆各组分的作用不同,一般可分主要膜物质,次要成膜物质和辅助成膜物质。现市场施工主要有聚氨酯地坪漆和环氧地坪漆,其中以环氧地坪漆应用为广泛;GZ-环保低碳地坪漆是科技有限公司研发生产的水性涂料产品,主要由成膜物质环氧树脂、次要成膜物质和辅助材料组成,除了具有溶剂型环氧地坪涂料的诸多优点,同时不含有机溶剂,低VOC、气味小、涂层表面易于清洗等特点;主要包括水性环氧底漆、水性环氧中涂漆、水性环氧面漆:水性环氧底漆:提高中涂漆与基材的粘结强度;水性环氧中涂漆:介于面漆和底漆之间涂层,起到承上启下作用,能增强涂层强度,并赋予环氧涂层良好的打磨性能,杏耀注册网址为得到平整光滑的面层提供良好条件;水性环氧面漆:色彩丰富、视觉柔和典雅、耐磨性以及耐化学品性优异。产品特点:、涂膜附着力高,耐腐蚀性和耐化学品性能优异,硬度高,耐磨性好,电气绝缘性优异;、以水作为分散介质,气味小、不燃、贮存、运输和使用符合环保要求;、固化后涂膜表面具有微孔隙,可允许水汽渗透,避免产鼓泡、变形等对图层的破坏;、施工方便,工具用水直接清洗;、使用范围广,可在室温和潮湿环境中使用,并对旧基材有良好的重涂性;、表面光滑平整。有半光、亚光及多种颜色可供选择;、水性环保、安全无;适用范围、食品厂、、乳品厂、化妆品厂及电子厂等需要保持高度清洁,环保要求较高的场所。

  一些决定性的微型环境如桥的下面(尤其是水上)、室内游泳池的屋顶、建筑物的阳光面和荫凉面。在水和土壤中的腐蚀当钢结构的一部分浸在水里或埋在土壤中的时候要特别注意,在这种状况下,腐蚀通常会集在腐蚀速率很高的一小部分方位。不引荐选用露出实验来评价水和土壤环境的腐蚀性。但是,还是能够描绘不同的浸水和埋土状况。浸在水中的结构水的类型包括淡水、咸水或海水,对钢材的腐蚀有严峻的影响。腐蚀性也受水中氧含量、 溶解物质的类型和数量及水温的影响。

  动物和蔬菜成长也会加快腐蚀。 水浸渍环境可分为以下三类区域:水下区域:浸没在水里的当地;中间区域(变化水位):由于自然或人为因素而水位变化,受水和大气的间歇联协作 用而加剧腐蚀的区域;浪溅区:被浪和水雾溅湿的区域,能引起反常高的腐蚀应力,特别是盐水。埋在土壤中的结构土壤的腐蚀性与土壤中矿藏含量和物性、有机物的含量、水含量和氧气含量相关。出产和运用环保型涂料作为改进大气环境的一项重要途径

  工业防腐涂料让金属不腐蚀,让排放达环保,小编带您来了解。环保方针趋紧,绿水青山,节能环保涂料成为开展要点,并且防腐涂料使用广,需求为有用。近几年来低污染防腐涂料高防腐中开展快、使用广的防腐涂料,现在已有向固含量%即无溶剂涂料和耐温 ℃高温防腐涂料推动的趋势。无溶剂涂料又称活性溶剂涂料,由合成树脂、固化剂和带有活性的溶剂制成的涂料,配方系统中的一切组分除很少数蒸发外,都参加反应固化成膜,对环境污染少。好以米分的速度均匀运作

  耐高温防腐涂料,耐温高达 ℃,短时可以受热到 ℃以上,耐火耐高温长期氧化腐蚀,耐酸碱高温腐蚀,耐热震防磨,防腐技能已达到世界先进水平。与传统的溶剂型涂料比较,高固含无溶剂涂料具有如下长处:()可削减涂料的消耗量、VOC蒸发量和涂装工作量;()高固含涂料的相对质量低、黏度低、涂装时对基层的润湿性好,流平性好,下降涂层的孔隙率等缺点;进步涂层的抗渗才能和耐腐蚀性;()高固含涂料一次喷涂就可以得到较大的干膜厚度,省时、省力、省资源并削减环境污染。所以它的真正优点是涂料的高性能和高效施工带来的低成本本文讨论了三种水性重防腐涂料技术即丙烯酸涂料环氧涂料和无机硅酸锌涂料我们使用了严格的加速试验结果和真实的场地使用经验来阐明这些技术的适用性我们会对水性环氧底漆加以特别的介经新技术使水性涂料有可能应用到需要重防腐性能的区域

  但高固含涂料实际使用过程中还存在不足之处:()固含量高,难以获得较低的干膜厚度(DFT);()黏度较高,有时对施工设备和压力有着特殊的要求; () 在冬天施工时假如黏度过高,需求加温或许额定添加稀释剂,带来额定的能耗和添加VOC排放; () 高固含涂料配方设计时选用低相对质量的树脂下降黏度,涂料的表干时间延伸,能处理对施工条件与工艺的要求。体积固含量高于%的防腐涂料已在重防腐范畴尤其是海工、船只涂装得到了广泛的使用。环境保护部日前发布《关于施行工业污染源全面合格排放方案的告诉》,要求到年末,钢铁、火电、水泥、煤炭、造纸、印染、污水处理厂、废物焚烧厂等个职业合格方案施行取得显着成效,污染物排放规范系统和环境监管机制进一步完善,环境遵法良好氛围基本构成。到年末,各类工业污染源继续坚持合格排放,环境管理系统愈加健全,环境遵法成为常态。协助涂层形成一个细密的界面过渡层

  当前“水性工业涂料”的种类有哪些?、以水性醇酸树脂、颜填料、进口水性助剂、去离子水等为首要成膜物质的水性醇酸类漆,配以水为稀释剂,适用于工业设备、钢结构、工程机械、市政保护等金属防护,具有漆膜饱满、极_佳的初期耐水性、枯燥速度快、附着力佳、杰出的耐候性等特色。施工方法适用于刷涂、喷涂、辊涂。在常温下天然枯燥或许低温烘烤,可加以配套运用水性醇酸底漆施工。});

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